無損檢測之全角度里氏硬度計是針對單角度里氏硬度計而言的。

目前市場上幾乎所有的里氏硬度計都是單角度里氏硬度計。

其計算原理都是以衝擊裝置(探頭)垂直向下為依據的。

所以，當變換角度測量時，計算出的里氏值，遂著角度的不斷上揚，也呈現出不斷增大。

同時，對於不同硬度的材料，增大的幅度也是大不相同。

例如：測試一個HLD750的試塊，垂直向下測時是HLD750，當變換角度成水平測試時，得出里氏值是HLD757，比實際值高7個裡氏值。

同樣測試HLD530的試塊，水平測試時里氏值是HLD542，比實際值高出12個里氏值。

從這個例子可以看出，同一個材料，變換角度測量後，測出的里氏值不同。

不同硬度的材料，變換同樣的角度測量，其里氏值的變化程度也不相同。

這就是所謂的單角度里氏硬度計，即只有垂直向下時計算出的里氏硬度是真實的，其他方向的里氏硬度值顯然都是不真實的。實際應用中會造成很大的測量誤差。
為了解決這一問題，往往都是通過人為補償來消除測量中因角度變換而產生的較大偏差，使之能夠儘量滿足精度要求。但是，這種人為補償也只是一定程度上減少誤差，是不得已而為之的一種處理手段，並不是根本解決。里氏硬度計上都有設置方向的選項，其實就是專門為彌補方向誤差而設計的人為補償程序。

當需要按哪個方向測量時，就在儀器上選定哪個方向，這樣計算出來的硬度值在經過儀器事先設計好的補償程序後，就可以滿足誤差要求了。

這種人為補償在精度上是很粗糙的，每45度一補償，對於不同硬度的材料是每50個裡氏硬度值做一次補償。

顯然，這種補償既不是連續的，更不是線性的。如果，你的測量方向剛好是在22.5度，那你應該選擇哪個角度的補償就成了問題，同時，你的材料的硬度又剛好是在每50個里氏值補償的中間值時，加之儀器的系統誤差，其測量結果的精度也就可想而知了。

而全角度里氏硬度計的誕生徹底地解決了這個問題，準確地說，全角度里氏硬度計就不存在這個問題，也就無所謂「解決」。

全角度里氏硬度計在任何角度上的測量都是滿足里氏原理計算出硬度值，無所謂向上、向下或是水平，對同一個工件不同方向得出相同的測量結果，極大地提高了測量精度。

全角度里氏硬度計的精度一般遠高於單角度里氏硬度計的精度，尤其是在不同方向上的測量。

通常全角度硬度計的精度要≤±0.3%(HL=800時)，重複精度在±2HL左右。